九州環(huán)保除塵骨架生產(chǎn)過程和噴涂工藝
文章作者：九州環(huán)保 發(fā)布時間：2019-08-20
硅除塵器骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉。
硅除塵器骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉。硅粉在自然環(huán)境下的使用壽命可達幾十年，經(jīng)硅處理的除塵骨架具有優(yōu)良的耐熱性和耐低溫外，還具有優(yōu)異的性，可延長除塵器骨架的使用壽命，帶來硅特有的優(yōu)異性能。硅除塵器骨架適用于各種高溫，腐蝕等環(huán)境，如垃圾焚燒，然煤電廠等。硅除塵器骨架具有很好的、性。使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用，瞬間使用溫度可達300℃。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業(yè)的制造成本。
硅除塵器骨架的生產(chǎn)過程：
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6、取出袋籠，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。
8、硅粘合力的厚度在60-70μm之間。根據(jù)不同情況和要求，實際應(yīng)用中除塵器設(shè)備的設(shè)計會有所差異，建議用戶在選購設(shè)備的過程中吧詳細的參數(shù)和具體要求提供給除塵器廠家，以便的為用戶提供準確的除塵方案。
除塵器骨架的質(zhì)量不僅僅會影響到自身的使用壽命，還會影響到除塵布袋的使用壽命和整臺除塵器的除塵效率。以下講解造成除塵器骨架彎曲變形的原因：
1、首先除塵器骨架的彎曲與客戶選購的除塵器骨架的質(zhì)量有直接的聯(lián)系，大家在選購除塵骨架的時候要查看焊接點焊接的是否達到標準，因為骨架的焊接好壞直接影響到其他部件：(1)焊接不牢容易脫焊；(2)焊接有毛刺容易劃傷除塵布袋，這個問題是一個至關(guān)重要的一點注意；
2、其次就是除塵骨架的筋要根據(jù)現(xiàn)場需要來選定，如要現(xiàn)場要求高的話我們要適當?shù)亩嗉規(guī)讞l筋，來穩(wěn)固整塵骨架的運行。
3、還有一點就是材質(zhì)的選購沒達到標準，如需要高溫或性的環(huán)境下工作，就需要選用材質(zhì)或方法處理過的除塵骨架，如果選用不正確的話長時間的高溫環(huán)境或腐蝕也會遭成除塵骨架的破壞或彎曲，影響整臺除塵器的運行。
